Gjutstålskott, slipande metall, rostfritt stålskott Vi vet alla att rostfritt rostfritt stålskott är det främsta förbrukningsbara för arbetsstycket i processen med skottblåsning. Slitage av bra högkvalitativa rostfritt rostfritt stålskott är en långsam process. När det rostfria rostfritt stålskottet påskyndas av skottblästningsmaskinen träffar det ytan på arbetsstycket utan en enda påverkan. , det rostfria rostfritt stålskottet deformeras en gång och kommer att falla av ett lager av metall. Formen på det rostfria stålskottet liknar en fotboll, som är en polygon. Påverkningseffekten på gjutningen i varje riktning är också lika. Efter många gånger av påverkan blir det rostfritt stålskottet mindre. När det är litet i viss utsträckning kommer den att sugas bort av dammsamlaren eller separeras av pelletssandseparationsanordningen. Skottets sprängseparator är hjärnan i skottets sprängmaskin. Denna metafor visar sin betydelse i hela uppsät

De viktigaste egenskaperna hos stålkorn är måttlig hårdhet, stark seghet, slagmotstånd, kan användas upprepade gånger under flera gånger, lång livslängd, god motståndskraft, stark vidhäftning, snabb rengöringshastighet, låg sandförbrukning, ingen brytning, hög ljusstyrka av rengöring av arbetsstycket, och bättre effekt. Det är anledningen till att många tillverkare är villiga att välja det. Stålkorn har använts allmänt under de senaste åren. Det kan användas för polering och slipning av hårdvara, glas, ädelstenar, jade, etc. Renligheten hos den behandlade metallytan kan nå internationella standarder. Det har mycket betydande ekonomiska fördelar och är för närvarande den mest avancerade och idealiska hemma och utomlands. Ren sprängning, avkalning och förstärkning av premiummaterial. Bland de slitsträckta materialen är de nyligen framväxande under de senaste åren stålkorn med en relativt stor mängd och ett brett användningsområde. Förutom de mer vanligt använda branscherna, såsom maskinindustrin, militärindustrin och konstruktionsteknik, är beloppet relativt stort. Betong används ofta som ett slitbeständigt golv, och det används ofta på platser med tung friktion, enkel skada och hög påverkan. Detta visar också att dess slitmotstånd är mycket bra. I infrastrukturen i cementindustrin används den också ofta för att göra slitbeständiga lager som trattar och silor; I gräsrotsnivån och civila byggnader görs det till slitstödda ytor som trappband och anti-glidremsor, underjordiska garage och parkeringsplatser; I betong tillsätt dessutom stålstänger för att göra slitstödda golvprojekt att använda.

Vi vet alla att trådskärning av tråd har ett brett utbud av användningsområden, såsom rengöring, rostavlägsnande, förstärkning, skjutning, skjutning av sprängning, slipning, förbehandling, etc. Ståltrådskärning är ett skottskuren från ståltråd. Enligt den olika användningen är den uppdelad i skuren i rostfritt stål, vanligt skuren med hög kolstålstål och skuren med lågt kolstål. För att förhindra den överdrivna konsumtionen av ståltrådskärningspellets under användning har många tillverkare påverkat faktorer i livslängden för att effektivt förhindra vissa problem. Här delar vi två påverkande faktorer för dig. Först bestämmer hårdheten hos ståltrådskuren skjutningens livslängd Spränghårdheten är proportionell mot ythastigheten. Ju högre hårdhet, desto snabbare är sluthastigheten. Omvänt, sandblästring, desto högre kostnad, desto kortare livet. Produktionsprocessen för sprängning avgör att sprängningsstorleken är inkonsekvent. Ju större diameter, desto högre förmåga att trimma ett grovt utseende, men desto större slippning till sandblästring För det andra är kvaliteten på sandblästring i enlighet med densiteten stabil Skott Peening Density är också en viktig faktor för att bestämma livslängden för skott. Så länge skottet som möter tätheten kan visa stabil kvalitet, kommer dess förmåga att minska, och den kommer att bryta och slitage under bearbetningen. Efter ovanstående

Vi vet alla att slipningen av stålskott vanligtvis har tre processer: grov slipning, medelstora slipning och fin slipning. Varje överföringsprocess kräver användning av finare slipmedel och en lämplig minskning av sliphjulets rotationshastighet, vilket resulterar i en finare finish än föregående pass. I allmänhet beror det specifika stålskottets poleringssteg på själva arbetsstyckets ytråhet. Förutom de allvarliga skrapmärkena på aluminiummaterialet kan de bearbetade delarna poleras med L60#, och sedan kan stålskottet poleras. Det är inte lämpligt och förespråkar inte engångsslipning med fina sand slipmedel, annars kommer det inte bara att minska arbetseffektiviteten utan också påverka poleringshjulets livslängd. För att förbättra poleringskvaliteten på stålskottet måste de grova bearbetningsspåren som lämnats av bearbetning vara helt mark under grov slipning, och märkena som lämnats av grov slipning måste malas under medium slipning, så att ytfinishen på arbetsstycket förbättras gradvis. Förbättra och förbättra, annars kommer det inte bara att kosta arbetskraft och material, utan också kvaliteten kan inte garanteras. Dessutom, för att undvika upprepningen av stålskottets poleringsspår och förbättra stålskottets poleringskvalitet och poleringseffektivitet, måste riktningen för sliphjulet i varje polering korsa det föregående slipspåret. Genom att polera stålskottet kan olika makrodefekter såsom burrs, rost, repor, svetsblinkar, svetssömmar, blåsor och oxidhud tas bort på ytan för att förbättra planheten och elektropläteringskvaliteten på stålskottet.

Gjutstålskott, slipande metall, rostfritt stålskott För att utveckla kommer de flesta företag att överväga valet av kostnadseffektiva produkter, naturligtvis i valet av stålsand är inget undantag, så vilken typ av stålsand är bättre? Här rekommenderar longlived stålkorn, stabil produkt kemisk sammansättning och mikrostruktur är bra bra, hårdhet och seghet är mycket blygsam är lämplig, representera en del av produktprestanda och kvalitet, våra produkter kan vara enligt de olika kraven i olika användarindustrin av stålkorn eller sandrundan eller stålpiller, skärning av ståltråd används i stor utsträckning i järnvägslokomotiv, luftfart, stålstruktur, behållare, fartygsapplikation, hamnmaskiner antikorrosion, värmebehandling, metallurgiska maskiner, bil, ingenjörsmaskinerantikorrosion, svetsrör och stålrör antikorrosion , slipning av hjul, nätstruktur, skott sprängning och skjutning, stålstruktur antikorrosion, gjutning av rengöring, icke-järnhaltiga delar och rostfritt ståldelar.

Gjutstålskott, slipande metall, rostfritt stålskott Skott peening drivs av en skott peening -maskin som drivs av tryckluft, så att den kan få stark kinetisk energi och bombardera metallytan genom ett munstycke. När bombardemangsintensiteten är större än utbytesspänningen på metallytan genomgår metallytan en plastförändring och bombarderas till en konkav form av stålskottet, vilket resulterar i ett tryckstressskikt på metallytan; Metallen kommer att underkastas cykliska växlande belastningar under användning, och den växlande belastningen kommer att bilda dragspänning, vilket resulterar i metalltrötthetsfraktur. Efter skjuten peening kommer tryckspänning att bildas på metallytan, som effektivt kan undertrycka och kompensera dragspänningen, försena förekomsten av metalltrötthet, förlänga metallens livslängd och öka slitmotståndet och korrosionsmotståndet för metallen . Detta är den återstående stressstärkningen vid skottkörning; I processen med skjutning kommer bombardemanget av metallytan med pelletsen också att stärka metallstrukturen och minska strukturfrakturen i den icke-stressbärande riktningen, som är strukturen i skjutning. stärka. Funktioner i Peening -bearbetning: Kraftkällan för skjutning är tryckluft, så strukturen för skottmaskin är enkel och pålitlig. Pillerhantering är bekväm och är inte begränsad till produktens form och plats. Shot Peening -maskinen har flera munstycken med olika stationer, och arbetsstycket kan roteras och vändas på det fasta bordet, så att den är helt utsatt för flödet av skott som peening utan återvändsgrändar; Emellertid är energiomvandlingseffektiviteten för skottpanning lägre än den

Gjutstålskott, slipande metall, rostfritt stålskott Efter att gjutningen har producerats, för att uppnå bättre användningseffekt, skjuts gjutningen i allmänhet. Shot Blasting är en kall behandlingsprocess, som är uppdelad i skottblåsning och skott sprängning. Skott sprängning, som namnet antyder, är att ta bort föroreningar som ytoxidskala för att förbättra utseendekvaliteten. Skottblastning är att använda höghastighetsrörande projektiler (60-110 m/s) flöde. Kontinuerlig påverkan stärker arbetsstyckets yta och tvingar målytan och ytskiktet (0,10-0,85 mm) att genomgå följande förändringar under cyklisk deformation: 1. Mikrostrukturen modifieras; 2. Det icke-enhetliga plastdeformationen yttre skiktet introducerar restkompressiv spänning, och den inre ytan producerar återstående dragspänning; 3. Den yttre ytråheten förändras (RA RZ). Effekt: Det kan förbättra trötthetsfrakturmotståndet hos material/delar, förhindra trötthetsfel, plastisk deformation och sprött fraktur och förbättra trötthetslivslängden. Men ibland kommer vi att stöta på situationen att hela ytan på gjutningen är svärtad eller att det finns uppenbara svarta märken och svarta fläckar i delen efter skottblast. På ytan kan den tas bort, men det är svårt att hantera om det har nedsänkts i gjutmatrisen. Skälen till detta är: 1. Defekter som fanns före skottet som gick med i gjutningsprocessen:

Gjutstålskott, slipande metall, rostfritt stålskott Under de senaste åren har efterfrågan på stålskott ökat, och många känner inte till fälten där stålskott kan användas. Idag kommer vi kort att prata om vilka fält stålskott som kan användas i. Stålstruktur Konstruktionsföretag: Stålstrukturen måste tömmas före användning, vilket kan uppfylla de strukturella kraven som staten har angett. Pass-Through Shot Blasting Machine antar helautomatisk rengöring, vilket inte kräver manuell förfall, vilket sparar arbetskraftskostnader och minskar betning. Miljöförorening. Shipyard: The Steel Plate of Shipyard har rost, vilket påverkar kvaliteten på varvsindustrin. Manuell avlägsnande av broderier används, vilket kräver mycket arbete och höga arbetskraftskostnader. Detta använder maskiner för att ta bort rost för att säkerställa kvaliteten på varvsindustrin. Stålverk: Stål- och stålplattorna som produceras av stålverket har många burrs när de just släpps, vilket påverkar stålens kvalitet och utseende. Dessa problem kan hanteras med hjälp av en genomgångsmaskin. Bilfabrik: Enligt arbetskraven i bilfabriken måste stålplattorna och vissa gjutningar som används poleras, men stålplattans styrka och ursprungliga utseende kan inte skadas. Utseendet på gjutningarna ska vara rena och vackra. På grund av oregelbundenheten hos bildelar krävs olika poleringsmaskiner för att slutföra den. Mögelindustri: De flesta av formarna är gjutna, och själva formen

Gjutstålskott, slipande metall, rostfritt stålskott Stålkorn används ofta för behandling av metallytor, och de produkter som behandlas med stålkorn kan uppfylla nationella standarder. Stålkorn är en av de vanligt använda slipmedel och är tillverkad av utvalt råmaterialskrot. Steel Grit är för närvarande ett idealiskt högkvalitativt material för rengöring, sprängning, rost borttagning och förstärkning hemma och utomlands. Stålprodukter av hög kvalitet har måttlig hårdhet, stark seghet och slagmotstånd. De kan användas upprepade gånger under flera gånger. Samtidigt har de lång livslängd, god motståndskraft, stark vidhäftning, snabb rengöringshastighet, låg sandförbrukning, inget brott och hög ljusstyrka för rengöring av arbetsstycken. Teknisk effekt bra och många andra funktioner. Detta är också fördelen med högkvalitativt stålkorn. Behandlingseffekten av sämre stålkorn reduceras kraftigt, så hur man kontrollerar om stålkornet är kvalificerat? 1. Hårdhet. Stålkornet är för mjukt, vilket kommer att bromsa rengöringshastigheten och minska arbetseffektiviteten. Under sandblästring kan för mjukt stålkorn inte generera lämplig restspänning, och kraften i låghårdhetssand kan inte kompenseras genom att öka påverkan. Om hårdheten är för hög kommer den att producera en otillfredsställande ytmorfologi, öka sannolikheten för att sandbrytning, göra konsumtionen för hög och bära mer utrustning och öka utrustningsunderhållskostnaderna, så korrekt hårdhet är också avgörande. För det andra mikrostrukturen. Mikrostrukturen i stålkorn måste kunna m

Gjutstålskott, slipande metall, rostfritt stålskott Med den snabba utvecklingen av samhället är tillämpningen av zinklegering av gjutningsprodukter mer och mer omfattande. Många zinklegeringsgjutande fabriker möter ofta fenomenet sandblästring och skalning. Långlivad har producerat sandblästring i många år. I kombination med den gjutna upplevelsen som sandblästring krävs för anslutning av anslutning, sammanfattas åtgärderna för att lösa sandblästringsproblemet med zinklegeringsgjutningsprodukter. 1. Innan gjutning bör inspektion stärkas och delar med allvarliga defekter som vattenmärken, porerna och nålarna på produktens yta bör minskas för att säkerställa kompaktheten i gjutningarna. 2. Varje gång formen slutför ett parti beställningar måste den spara mögelrengöring och underhåll. 3. Om det är sant att den gjutande produkten har kalla strimmor, svep ytan med mjuk nylon för att minska skalningsfenomenet. 4. Valet av sandblästrande sand är mycket viktigt. Om materialet i embryot inte är för hårt kan valet av brunt korund minska skalningen. Detta berättar också för våra vänner, inte bara för att lära sig och samla kunskap om olika matgjutningstekniker i det dagliga livet, utan också att uppmärksamma kvaliteten på sandblästring och brun korund. Båda aspekterna är strikt kontrollerade, så att problem kan hittas i processen. Hitta lösningar för att göra företaget välmående.

Gjutstålskott, slipande metall, rostfritt stålskott Nyligen vann "Chromium-Manganese-Nickel-Nitrogen austenitic rostfritt stålplatta och stålstemserie" som rekommenderas av China Iron and Steel Association och leds av Metallurgical Industry Information Standards Research Institute 2022 Group Standard-applikationsprojektet för ministeriet för ministeriet för ministeriet av bransch- och informationsteknologi. Som en representant för den inhemska professionella rostfritt stålföreningen uppmanades Guangdong rostfritt stålmaterial och produkter förening att delta i beredningen av standarden. Enligt rapporter är T ∕ CISA045-2020 CHROMIUM-MANKANESE-NICLE-NITROGEN Austenitic rostfritt stål Hot-rullat stålplatta och stålremsa, T/CISA046-2020 Krom-Manganese-Nitel-Nitrogen Austenitic Rostless Steel Cold-Rolled Steel Plate and Steel Strip Two Standards utarbetas av Metallurgical Industry Information Standards Institute, Qingtuo Group Co., Ltd., Shanxi Taigang Rostless Steel Co., Ltd., Baosteel Desheng Rostless Steel Co., Ltd., Guangxi Beigang New Materials Co., Ltd. , Angang Lianzhong (Guangzhou) Rostfritt Steel Co., Ltd., Henan Jinhui Rostless Steel Industry Group Co., Ltd., Guangdong Shuangxing New Materials Group Co., Ltd., Guangxi Liugang Zhongjin Stiness Steel Co. Rostless Steel Products Co., Ltd., Shandong Taishan Iron and Steel Group Co., Ltd., Lianyungang Huale Alloy Group Co., Ltd., Hongwang Investment Group Co., Ltd., Guangdong Rostless Steel Materials and Products Association, International Nickel Association, China Ferroalloy Industry Association och andra enheter deltog i sammanställningen. Det rapporteras att under de senaste tio åren har krom-mangiska rostfritt stål utvecklats snabbt på den inhemska marknaden på grund av dess höga styrka och låga pris och används allmänt för att bygga dekoration, köksutrustning, sanitetsutrustning och apparater, hushållsapparater, transport och utrustning och kompone

Gjutstålskott, slipande metall, rostfritt stålskott Jag vet inte om alla vet att rostfritt stålbollar faktiskt har mycket prestanda. Naturligtvis, när vi arbetar och använder rostfritt stålbollar, bör vi också kontrollera om deras prestanda och effektivitet uppfyller våra krav. Naturligtvis bör vi också veta vad slitmotstånd betyder för rostfritt stålbollar, som inte kan ignoreras. 1. Vilka är egenskaperna hos rostfritt stålbollar Enkelt uttryckt är rostfritt stålskott faktiskt ett material som används för produktion av metallarbetsstycken. Naturligtvis är dess prestanda relativt bra. Inte bara är partikelstorleken relativt genomsnittlig, utan effekten vi använder den för att processen är också relativt bra. Detta förbättrar naturligtvis uthålligheten hos arbetsstycket. När vi använder bollar i rostfritt stål bör vi också kontrollera om deras enhetlighet uppfyller kraven och ser till att deras hårdhet är relativt hög. På detta sätt bör vi också vara uppmärksamma på deras elasticitet, annars kan vi inte förbättra effektiviteten hos rostfritt stålbollar, vilket också är något vi bör tänka på. 2. Bär motstånd hos rostfritt stålskott Om du är en vän som använder bollar i rostfritt stål, bör du veta att för rostfritt stålbollar är deras slitmotstånd fortfarande en oro för oss. Naturligtvis bör vi också se till att han har en viss grad av slagmotstånd att lämna, så att han kan använda den under relativt lång tid. Naturligtvis bör vi också göra ett bra jobb med att skydda honom så att han kan använda fler platser. Under processen med att använda rostfritt stålbollar bör vi ock

Gjutstålskott, slipande metall, rostfritt stålskott Från den nuvarande marknadssituationen kan vi upptäcka att det finns många olika typer av skottblåsningsmaterial, såsom vanligt stålskott, aluminiumoxid Emery, glaspärla och rostfritt stålskott. Så, vad är unikt med rostfritt stålskott bland dessa olika typer av skottblåsningsmaterial? Nedan kommer vi att analysera denna fråga och hoppas hjälpa oss. Faktum är att rostfritt stålskott har använts i stor utsträckning, främst vid sprutning och poleringsbehandling av ytan av koppar, aluminium, zink, rostfritt stål och andra arbetsstycken. Efter bearbetning kan dessa metaller uppvisa sin ursprungliga metalliska natur, vilket ger dem ett mycket glänsande och matt utseende. Dessutom kräver det arbetsstycke som erhållits efter att ha använt denna spraypoleringsbehandling inte längre processen för avlägsnande av syra och rost, vilket är både bekvämt och miljövänligt. Jämfört med andra material har rostfritt stålpellets också enastående slitstyrka. Enligt statistik saknas fortfarande konsumtionen av varje ton av aluminiumlegeringsgjutningar under poleringsbehandling i kilogram. Detta har uppenbara fördelar jämfört med andra data. Till exempel är vanligt stålskott bara hälften av det, medan glaspärlan bara är en tiondel av den. Dessutom har rostfritt stålbollar också en serie fördelar, såsom deras sammansättning är mycket enhetlig, renheten i partikelstorleken är hög, varvid ytstrukturen är fin, glänsande, icke rostande, måttlig hårdhet och lång livslängd. Sammantaget kan denna information betraktas som det bästa valet av slipmedel för avkalkning, avslag och visuellt intakt bearbetning.

Gjutstålskott, slipande metall, rostfritt stålskott I allmänhet bestäms kvaliteten på rostfritt stålskott till stor del av dess material och form: 1: Vi måste först välja vilken typ av rostfritt stålskott som passar bäst för oss själva. För det första måste vi överväga vår produkts strävan efter ytfärg, och för det andra måste vi överväga vår produkts produktionsprocess, som kräver anodisering, elektroplätering och målning? Det är fortfarande den största faktorn att överväga vilket material som ska användas när du direkt levererar den färdiga produkten efter att ha sprängt och sandblästring. Om det gäller testmaterial är det bäst att anförtro det till en professionell (som att konsultera oss). När allt kommer omkring, i en era med blandad fisk och drake är det inte lätt att köpa det material du verkligen vill ha. En stark magnet och en flaska medicin är väsentlig; 2: Vi skiljer kvalitet genom att observera formen på rostfria bollar. Vi placerar rostfria bollar på bordet och observerar sedan om formen på rostfritt stålkulor är standard, oavsett om det är diamant, cylindriskt eller sfäriskt. När skottet i rostfritt stål är för fint kan vi gnugga det med händerna (eller observera det genom en högeffektspegel) för att känna om det är smidigt. Om det finns några repor på våra händer, bevisar det att formen på det rostfria stålskottet inte är särskilt regelbundet och kvaliteten är inte bra. Sandblästringseffekten av rostfritt stålbollar med en sfärisk form kommer att göra att produkten känns mer känslig, och den mest avgörande punkten är att rostfritt stålbollar med en sfärisk form kommer att vara mer hållbar, vilket är fördelaktigt för att minska produktionskostnaderna.

Aluminiumskuren trådskott, gjutstålskott Rostfritt stålskott kan verka iögonfallande, men i själva verket är dess funktioner mycket kraftfulla. De flesta arbetsstycken, inklusive delar av rostfritt stål, aluminiumlegering av matning och legeringskoppardelar, kommer att appliceras på rostfritt stålskott under ytblåsning, sandblästring, skottblåsningsbehandling, skottblåsning, efterbehandling, förstärkning, matt, kalibrering, färgborttagning, sandblästring, skottblastbehandling, skottblåsning, efterbehandling, förstärkning, matt, kalibrering, färgborttagning, sandblåsning, skottblästring, skottblåsning, bildning, efterbehandling, matt, kalibrering, färgborttagning, sandblåsning, skottblästring, skottblåsning, bildning, efterbehandling, matt, kalibrering, färgborttagning, mattan, och borttagning av korrosion. Känner du till produktionsmetoden för denna produkt? Hittills kan produktionsmetoderna för rostfritt stålbollar delas upp i två typer. En typ är smidda rostfritt stålbollar erhållna genom smältning, atomisering och kylning, som för närvarande erkänns som en metod. En annan typ involverar skärning och avrundning av rostfritt stål för att erhålla rostfritt stålpellets. Oavsett vilken produktionsmetod som används finns det tydliga produktionsspecifikationer för referens. Oavsett om det är i Kina eller utomlands, som jämförelse, väljer majoriteten av tillverkarna den andra metoden för att producera rostfritt stålbollar och tillämpa den på olika branscher med olika egenskaper.

Gjutstålskott, magnetiska poleringsnålar, rostfritt stålskott Shot Peening är en skjutningsteknik som skiljer sig från skott. Syftet med skottblästring är att ta bort olja, skala, rost och bearbetning av burrs på ytan av arbetsstycket. Skottet av växelytan förlitar sig huvudsakligen på påverkan av höghastighetsprojektiler på ytan av delen, vilket får den att genomgå elastisk-plastisk deformation, vilket ger gynnsamma förändringar såsom återstående tryckspänning, arbete härdning och mikrostrukturförändring, så så för att förbättra växlingens böjningsstyrka. Och kontakta trötthetsstyrka, det är för att förbättra växelns anti-ocklusionsförmåga, minska växelns brus och förbättra växelns livslängd med mer än 30%. 1. Mekanism och funktion av skjutning 1. Skott peeningbehandling kan förbättra spänningsfördelningen på ytan på delar Den återstående spänningen efter skjutning kommer från den inhomogena plastdeformationen av ytskiktet och fasomvandlingen av metallstrukturen, bland vilken den inhomogena plastdeformationen är den viktigaste. Efter att ha skjutit peening, plastisk deformation i form av ett stort antal gropar inträffar på metallytan, ökar ytdislokationstätheten kraftigt, och undergränser och kornförfining visas också. Som visas i figur 1. En del av den kvarhållna austeniten på ytan av växeln efter skjutning kommer att förvandlas till martensit, och tryckspänning kommer att genereras på grund av volymutvidgning under fasomvandling, så att det kvarhållna austenitfältet på ytan kommer att förändras Mot en större tryckstressriktning, så förbättra utrustningens trötthetsstyrka. Genom skottpeklering kan det eliminera värmebehandlingsspänning, ta bort ytoxidhuden, förbättra skårk�

Rostfritt stålbollar finns i olika typer och kan också ha olika effekter i praktiska tillämpningar. Hittills har rostfritt stålskott använts i stor utsträckning i aluminiumlegeringar, zinklegeringar och plattor i rostfritt stål. Det används vanligtvis som en spränglösning av ytskott för sällsynta metallgjutningar och gjutning av rostfritt stål, vilket är mer gynnsamt för att lyfta fram glansen av metallmaterial och orsakar inte rost eller missfärgning på ytan av gjutningar. Vanligtvis, efter att ha skjutits sprängt med rostfritt stålskott, kan gjutytan ses som slät, enhetlig och rostfri, med en matt effekt, utan behov av ytterligare rengöring, betning eller andra processer. Ur perspektivet av prestationskarakteristika har det rostfria stålskottet en rund pärlaform och utmärkt flödesbarhet, vilket är fördelaktigt för intern cirkulation. Därför ger det utmärkta standarder för effektiv och hög täckningsytbehandling av gjutytan under spraybearbetning, vilket kan täcka defekter som repor, repor och mögelsprickor på ytan av arbetsstycket. Sammanfattningsvis, baserat på analysen av praktiska appliceringseffekter, har rostfritt stålskott sina egna utmärkta egenskaper, som inte bara har en lång livslängd, utan också kan göra ytan på arbetsstycket ljus och rostfri efter produktionen. Det är ett idealiskt skottblästringsmaterial för gjutning av icke-järnlegering och gjutning av rostfritt stål. I praktiska applikationer inkluderar användningen av rostfritt stålskott många aspekter eller kan spela en rengöringsroll, inklusive skott som spränger rengöring, skott sprängningsrengöring, gjutningsrengöring, gjut

Rostfritt stålbollar finns i olika typer och kan också spela olika roller i praktiska tillämpningar. Hittills har rostfritt stålskott använts i stor utsträckning i aluminiumlegeringar, zinklegeringar och plattor i rostfritt stål. Det används huvudsakligen för att sprängningsbehandling av ytskott av icke-järnhaltiga metallgjutningar och gjutningar av rostfritt stål, vilket är mer gynnsamt för att lyfta fram glansen av metallmaterial och kommer aldrig att orsaka rost eller missfärgning på ytan av gjutningar. Vanligtvis, efter skottet som spränger behandling av rostfritt stålskott, kan man se att gjutningsytan är slät, enhetlig och rostfri, med en matt effekt, utan behov av ytterligare rengöring, betning och andra processer. Ur perspektivet av prestationskarakteristika har rostfritt stålskott en rund pärlaform och utmärkt flytande, vilket bidrar till den inre cirkulationen. Därför ger det utmärkta förhållanden för effektiv och hög täckningsytbehandling av gjutytan under spraybearbetning och kan täcka defekter på arbetsstyckets yta såsom repor, stötar och mögelsprickor. Sammanfattningsvis, baserat på analysen av praktiska appliceringseffekter, har rostfritt stålskott sina egna utmärkta egenskaper, som inte bara har en lång livslängd, utan också kan göra ytan på arbetsstycket ljus och rostfri efter bearbetning. Det är ett idealiskt skottblästringsmaterial för gjutning av icke-järnlegering och gjutning av rostfritt stål. I praktiska applikationer inkluderar användningen av rostfritt stålskott många aspekter, såsom rengöringsfunktion, inklusive skottblåsning, skjutstängning, städning av gjutning, gjutn

Bland slipprodukter i metall används många hårdvaruprodukter i stor utsträckning med sina egna egenskaper. Jämfört med stålskott, stålkorn och andra produkter är stålskottprodukter den bästa typen av metallytbehandling. Generellt sett är livslängden för ståltrådsskärning 15-30% längre än det för gjutstålskott, eftersom ståltrådskuren har inga porer och löshet, och strukturens enhetlighet är bättre. Ståltrådskuret används mest för precisionsdelar, och det rostfria stålskuret används mest för rostfritt ståldelar och aluminiumgjutningar, eftersom det inte kommer att förorena gjutningarna efter skottblast, och det är mer slitbeständigt. Höghårdhet ståltrådskurna pellets stärker bladen, cylindrarna och anslutningsstängerna som används i aero-motorer och dieselmotorer.

Våra vänner som ofta kommer i kontakt med rostfritt stålskott vet att det finns många typer av stålskott, och många tillverkare köper nu mer och mer hid-carbon stålklippt trådskott. Idag kommer vi kort att dela fördelarna med skuren med hid-carbon stål. Hi-carbon stålskuren trådskott kan förbättra kvaliteten på skott som spränger rengöring och förbättrar rengöringseffektiviteten avsevärt. Genom att ta konventionell fjäderrengöring och växelrengöring som ett exempel kan rengöringseffektiviteten för att använda hid-carbon-stålskytt med mer än 50% jämfört med det för vanligt stålskott. Högt kolstålskott har starkare seghet, är inte lätt att bryta, lång livslängd, starkt slagmotstånd, kan nå skottstyrka på en snabbare och kortare tid, och förstärkt stålskott kan bättre upprätthålla skott för att få en lång tidsstyrka. Konsumtionen under användningen är låg och livslängden är 3-4 gånger den för samma specifikation.